流量计的直管段要求有哪些

流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类:液体流量计和气体流量计。流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。

自 动 化 仪 表 工 程 施 工 及验 收 规 范中对流量计上下游直管段的通常要求如下:

  1. 转子流量计,上游不小于 0~5 倍管径,下游无要求;
  2. 靶式流量计,上游不小于 5 倍管径,下游不小于3 倍管径;
  3. 涡轮流量计,上游不小于 5~20 倍管径,下游不小于3~10 倍管径;
  4. 涡街流量计,上游不小于 10~40 倍管径,下游不小于5 倍管径;
  5. 电磁流量计,上游不小于 5~10 倍管径,下游不小于0~5 倍管径;
  6. 超声波流量计,上游不小于 10~50 倍管径,下游不小于5 倍管径;
  7. 容积式流量计,无要求;
  8. 孔板,上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于2~8 倍管径;
  9. 喷嘴,上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于4 倍管径;
  10. 文丘里管、弯管、楔形管,上游不小于 5~30 倍管径,下游不小于4 倍管径;
  11. 均速管,上游不小于 3~25 倍管径,下游不小于2~4 倍管径
  12. 向左转|向右转

流量计的结构图

故障分析

  1. 流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。

当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

  1. 流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。
  2. 流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。

流量计仪表选型的步骤如下:

  1. 依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便进行选择);
  2. 对初选类型进行资料及价格信息的收集,为深入的分析比较准备条件;
  3. 采用淘汰法逐步集中到1~2种类型,对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

注意事项

  1. 流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等,由于煤气的体积随着温度、压力而变化,应考虑是否要补偿修正。
  2. 仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足计量介质流量要求的仪表。
  3. 安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等,这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。
  4. 经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等,其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。
  5. 精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,

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